EN 13480: Welche Schweiß-Nachweise im Rohrleitungsbau anfallen
EN 13480 ist die europäische Normenreihe für metallische industrielle Rohrleitungen. Dieser Text ordnet ein, welche schweißtechnischen Nachweise beim Bau solcher Rohrleitungen typischerweise geführt werden — und welche davon eine Dokumentationssoftware mitträgt. Er ersetzt weder die Norm noch die Ausführungsspezifikation Ihres Auftrags.
Die Kette der Schweiß-Nachweise
Unabhängig von der konkreten Anlage hängen die schweißtechnischen Nachweise in einer Kette zusammen. Jedes Glied stützt das nächste:
- 1
Schweißanweisung (WPS) nach ISO 15609-1
Sie beschreibt, wie geschweißt wird: Prozess, Grundwerkstoff, Zusatzwerkstoff, Schutzgas, Nahtform, Lagenaufbau und Parameter. Sie ist das Dokument, das in Werkstatt und Montage gilt.
- 2
Verfahrensprüfung (WPQR) nach ISO 15614-1
Sie belegt, dass das beschriebene Verfahren in einem geprüften Bereich beherrscht wird. Ihr Geltungsbereich — u. a. Werkstoffgruppe, Dickenbereich, Prozess und bei Stufe 2 der Rohr-Außendurchmesser (ISO 15614-1, Abschnitt 8.3.3) — entscheidet, welche Schweißanweisungen sie trägt.
- 3
Schweißerqualifikation nach ISO 9606-1
Sie belegt die Fertigkeit der ausführenden Person im jeweiligen Geltungsbereich. Die Bescheinigung trägt Fristen: eine regelmäßige Bestätigung und eine Verlängerung.
- 4
Schweißaufsicht nach ISO 14731
Die Norm verlangt Stellenbeschreibungen für das Schweißaufsichtspersonal mit Aufgaben, Verantwortung und Befugnisumfang (§ 5.1). Wer bei Abwesenheit übernimmt, ist keine Vorgabe der Norm, in der Praxis aber die Frage, die bei parallelen Montagestellen zuerst auftaucht.
- 5
Werkstoffnachweise nach EN 10204
Die Typen 3.1 und 3.2 weisen Ergebnisse spezifischer Prüfung zu den eingesetzten Rohren, Formteilen und Zusatzwerkstoffen aus — 3.1 bestätigt vom Abnahmebeauftragten des Herstellers, der von der Fertigungsabteilung unabhängig ist, 3.2 zusätzlich vom Abnahmebeauftragten des Bestellers oder dem in den amtlichen Vorschriften genannten Abnahmebeauftragten; Typ 2.2 nennt Ergebnisse nichtspezifischer Prüfung, Typ 2.1 erklärt allein die Bestellkonformität ohne Prüfergebnisse. Alle vier gehören dem Bauteil und dem Auftrag zugeordnet.
Warum die Kette im Rohrleitungsbau besonders lang ist
Ein Rohrleitungsauftrag verbindet oft mehrere Werkstoffe, Wanddickenbereiche und Durchmesser in derselben Anlage, und ein Teil der Nähte entsteht in der Vorfertigung, ein Teil auf der Baustelle. Damit vervielfacht sich die Zahl der Schweißanweisungen und der dahinterliegenden Verfahrensprüfungen — und die Frage, ob eine bestimmte Qualifikation eine bestimmte Naht deckt, stellt sich nicht einmal, sondern laufend. Die Mindestwanddicke gerader Rohre unter Innendruck nach EN 13480-3 berechnet zur Orientierung der Rohrwanddicken-Rechner.
ISO 3834 als Klammer
Viele Rohrleitungs- und Anlagenbauer arbeiten nach ISO 3834-2 oder ISO 3834-3, den Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen. Die Normenreihe verlangt unter anderem, dass Verfahren, Personal und Werkstoffnachweise nachvollziehbar geführt werden. Genau diese Nachweise sind es, die in vielen Betrieben über getrennte Ablagen verstreut liegen.
Was diese Software übernimmt — und was nicht
Übernimmt sie
- WPS nach ISO 15609-1 erzeugen und als PDF ausgeben
- Verfahrensprüfungen mit Geltungsbereich führen und mit der WPS abgleichen
- Schweißerqualifikationen samt Fristen aktuell halten
- Werkstoffzeugnisse nach EN 10204 zuordnen
- Auftragsdokumente als PDF/ZIP ausgeben
Übernimmt sie nicht
- Den Prüfumfang für eine Rohrleitung festlegen
- Berechnung oder Auslegung der Rohrleitung
- Isometrien führen oder Nachweise auf einzelne Nahtnummern beziehen
- Konformitätsbewertung oder Abnahme
- Eine Aussage darüber treffen, ob ein Bauteil den Anforderungen entspricht
Häufige Fragen
Was regelt EN 13480?
EN 13480 ist die europäische Normenreihe für metallische industrielle Rohrleitungen. Sie ist in Teile gegliedert — unter anderem Werkstoffe, Konstruktion und Berechnung, Herstellung und Einbau sowie Prüfung — und wird im Zusammenhang mit der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU herangezogen.
Ersetzt eine Software die Prüfung durch eine benannte Stelle?
Nein. Konformitätsbewertung und Prüfung liegen bei den dafür vorgesehenen Stellen und Ihrem Betrieb. Eine Dokumentationssoftware führt die Schweiß-Nachweise an einer Stelle und macht sie auffindbar — sie trifft keine Bewertung.
Welche Schweißprozesse werden in der Software geführt?
Die Prozesse 111 (E-Hand), 121 (UP), 131 (MIG), 135 (MAG), 136 (MAG mit Fülldrahtelektrode), 138 (MAG mit Metallpulver-Fülldrahtelektrode) und 141 (WIG) nach ISO 4063.
Passend dazu: Glossar Rohrleitungsbau.
Der Normtext selbst ist kostenpflichtig und beim Beuth-Verlag erhältlich. Dieser Beitrag gibt eine Einordnung, keine Rechtsberatung; maßgeblich sind die geltende Fassung der Norm und Ihre Ausführungsspezifikation.